一般机器的蒸汽管道安装应架空敷设

　　一般机器的蒸汽管道安装应架空敷设，不开挖，不埋地。主蒸汽管道，由工厂系统软件进到机器设备，一般设在管道的上端。蒸汽管道应按以下规定布局：

　　(1)蒸汽管道安装需从蒸气主管顶端联接，支管里的截止阀门应安装于接近主管水平管段，以防止液态贮存。

　　(2)蒸气主管尾端应配有液态分离出来袋;

　　(3)能力铺设的蒸气负责人里的加药包间隔为1.

　　①设备中，饱和水汽为80m，饱和蒸汽为160m;

　　②在系统外界，宜沿陡坡方位设定300米陡坡，沿逆坡方位设定200米陡坡。

　　(4)不可将支管从用汽规定十分严格蒸气管路中接去作别的主要用途;

　　(5)蒸气支管的底点，应设放水阀或(和)针对不同状况设定蒸汽疏水阀;

　　(6)蒸汽管道安装的耗费管道补偿器不可引出来支管。对接管上引出来接近管道补偿器两边的支管，支管不可阻拦主管变型或偏移。负责人热变形所引起的支管出入口点偏移，不可造成支管承担过大地应力或偏移;

　　(7)当饱和水汽进到设备时，需在设备侧界限周边设定气水分离器，并且在气水分离器下边设定经常排水管道对策。饱和蒸汽进到机器的监控，一般不设置地暖分水器;

　　(8)多条蒸汽伴热管应组合布局，并装有分派管，分派管内的蒸气需从附近主管道接出;

　　(9)立即排入大气的蒸气连通管，需在管道下方弯管周边开一个孔径为φ6mm的排气孔，与DN15相连的管道应引至排污沟;布氏漏斗等适度的地区。假如排汽管上配 有消音器，消音器底端应设一根DN15排水管道，并和排汽管联接。放空自己管道应设置有导向性和承重支撑架。

　　蒸汽管道安装安装规范是什么?

　　管道下沟前，查验排水沟高度。水渠的总宽不符设计要点。绝缘套管应查验电缆护套是不是毁坏。焊之前先要将内腔清洗干净，然后再进行电焊焊接。不会产生管道弯折。

　　联接前，务必清 除内壁，挖好实际操作坑。实际操作坑大小应当有利于我们自己的焊接操作。前面提到的，如闸阀，配件，管道补偿器支撑架这些，我们应该放到开工前沟边缘，并将于测试压力以前组装。管道水质监测，要符合蒸汽管道的安装标准及要求的需求，解决隐藏检查程序，随后清理水资源。

　　以上就是关于蒸汽管道安装标准内容。组装管沟管时，要是没有管沟能够组装管道，可以从土建工程基础垫层结束后组装。工程施工完成后，依据工程图纸高度再开展安全检查。