氧气管道安装施工的介绍

　　氧气管道安装施工不同于其他燃气管道如煤气管道等，它的施工工艺比较复杂，除了一般性管道施工如安装、焊接、吹洗、压力试验(含严密性试验)、送气(液)等常规性施工工艺外，尚有除锈、脱脂、探伤、氩弧焊、爆破式吹扫等特殊施工工艺要求。那么氧气管道工程进行安装需要注意事项有哪些?

　　氧气管道安装后与氧气接触的设备、阀门、管道、容器等在维修时都需要脱脂，防止油污。确认脱脂合格后，方可投入生产。不要使用不可调节的阀门进行调节。当氧气管道或阀门着火时，立即切断上游空气供应。定期维护：氧气管每3-5年进行一次防锈和油漆。管道上的安全阀和压力表应定期检查，安全阀应每年检查一次，压力表应每六个月检查一次。氧气作为具有强氧化性和燃烧性。虽然氧气本身不可燃，但可以降低可燃物质的燃点。如果处理不当，会造成安全隐患。该公司也是一贯坚持用好的材料，做好的产品，为客户负责作己任，以客户为先，共创三赢局面。我们始终保持高品质的服务，为千家万户的消费者和工业产品增添了成功的色彩，得到业界的广泛认可，与合作伙伴实现双赢的愿景。

　　氧气通过管道进行安装中氧气以及管道的材质应根据不同管道内的氧气环境压力、温度、氧气流量等条件来选择。氧气管道除了满足强度条件外，还应当能防腐、防锈和防火。常温氧气管道主要采用钢管。但在不好天气下，如常温-40℃，氧气管道安装中需要使用铜合金或不锈钢，这些材料的氧气管即使在低温环境下也不会变脆。安装计划的氧气管道时，避开高温和火焰区域。

　　氧气管道安装时，氧气管道应少设弯头和弯管，氧气管道连接应采用焊接，设备与阀门的连接可采用法兰或螺纹。螺纹连接处应采用聚四氟乙烯带作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。氧气管道安装前进行脱脂处理，经检查合格，方可使用。

　　氧气管道焊接一般采用碳钢管氩弧焊或底盖氩弧焊、不锈钢管氩弧焊、高压铜管或黄铜管手工钨极氩弧焊。氩弧焊时应在管内注入惰性气体保护。

　　氧气管道中严禁使用起皱的弯头。当需要采用冷弯或热弯碳钢弯头时，其弯曲半径不应小于管子外径的5倍。管道上仪表喷嘴的开口和焊接应在管道安装前完成。

　　氧气管道与螺纹管件、阀门采用螺纹连接时，丝扣连接处应采用一氧化铝、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁使用涂铅油的麻和其它含油脂的材料;法兰垫片应按设计压力及特别要求选用，一般情况下选用聚四氟乙烯垫片。